鉄鋼・鋼材業特有の複雑な商習慣を
ワンシステムにパッケージ化。
純国産の基幹システム「InfiniOne ERP」
重量計算、チャージNo・ロット管理、切断加工、ミルシート管理。汎用ERPでは鉄鋼業界特有の業務を対応しきれない....。
「InfiniOne ERP」は、鉄鋼業界の商習慣とノウハウを凝縮した業種特化型ソリューション。精緻な原価把握と在庫管理で、現場の負担を減らしながら収益性を高めます。
鉄鋼・鋼材業界向けInfiniOne ERPとは
鉄鋼向けInfiniOne ERPは、FutureOneが自社開発・自社販売する純国産のERPパッケージ。鉄鋼メーカー・鋼材流通業・コイルセンター・金属スクラップ、それぞれの商習慣に合わせて設計された業種特化ソリューションです。
業界・業種ノウハウを持つコンサルタントが、要件定義から導入・運用サポートまで一貫して支援するため、海外パッケージや汎用ERPでは対応しきれない鉄鋼業界特有の商習慣にも柔軟に対応できます。
また、ERPパッケージでありながら現場の声に合わせた機能変更・追加のカスタマイズが可能。「導入したのに現場の実態に合わない」を防ぎます。
こんなお悩みはありませんか？
現場・経営・情報システム部門それぞれの立場から寄せられる、よくあるご相談です。
InfiniOne ERPが選ばれる4つの理由
鉄鋼業界特化の知見と、生産から販売までをカバーする一気通貫のシステム設計です。
鉄鋼業界に精通したコンサルタントによる提案
鉄鋼業界特有の業務プロセスや商習慣を深く理解したコンサルタントが、提案からプロジェクト参画まで一貫して対応します。業界知見に基づいた的確な要件整理により、業務とシステムのズレを最小限に抑えます。
鉄鋼業界での豊富な導入実績
鉄鋼業界の企業様への導入実績が多数あり、業界特有の課題やその解決パターンを蓄積しています。同業他社での成功事例に基づいた提案が可能なため、導入後のギャップやリスクを事前に見極めることができます。
鉄鋼業界特化型テンプレートによる高いFit率
鋼材卸・鉄鋼メーカーなど業界別の標準テンプレートにより、追加開発を抑えたスムーズな導入を実現します。あらかじめ業界特有の業務が組み込まれているため、標準機能だけで平均7割の業務をカバー。ゼロからの開発に比べ、導入スピードとコストの両面で優位性があります。
要件定義力の高いコンサルタントによるプロジェクト推進
要件定義力に優れたコンサルタントがプロジェクトに参画し、プロジェクトマネージャー(PL)として的確に業務要件を整理・推進します。プロジェクトの初期段階での抜け漏れを防ぎ、後工程での手戻りリスクを低減します。
対応業種・取扱商品
食品製造業・食品卸売業それぞれの業態に合わせた業務と、関連する製品ラインナップをご紹介します。
溶解・圧延・仕上げなど多工程の生産管理と、原料・エネルギーコストの変動を踏まえた原価管理を一元化します。
- 工程別の実績・原価管理溶解・圧延・仕上げなど各工程の実績を原価に自動反映します。
- 歩留まり・ロス率を可視化工程ごとの歩留まりを分析し、ロス削減につなげます。
得意先別の掛け率・単価管理や、在庫の重量・本数単位の変換など、鋼材卸売特有の商習慣に標準対応します。
- 得意先別の掛け率・単価管理取引条件に応じた複雑な価格設定をシステム上で標準化。
- 重量・本数単位を自動変換発注単位と自社在庫管理単位を自動で変換します。
受注に応じたスリット・切断加工の指示から歩留まり管理まで、加工工程特有の業務に対応します。
- 加工指示から歩留まりまで一元管理スリット・切断加工の実績をリアルタイムに把握。
- 現品票・ロット管理を強化母材から製品までのトレーサビリティを確保します。
相場連動の仕入価格や計量データとの連携など、スクラップ業界特有の変動管理を標準機能でサポートします。
- 相場連動の価格管理市況の変動をタイムリーに仕入・販売価格へ反映。
- 計量器連携で入出庫を自動記録計量データと在庫・伝票を自動連携し入力の手間を削減。
鉄鋼業界における導入実績
鉄鋼業・鋼材業を中心に、幅広い規模・業態の企業様にご導入いただいています。
導入事例
鉄鋼業・鋼材業のお客様に、どのような効果が生まれているかをご紹介します。
詳細な加工指示で工程間の時間ロスが減り、「複雑な多品種小ロット対応」が可能
何でも相談できるサポートとカスタマイズへの信頼感から21年の付き合いに
3分でInfiniOne ERPの
特長が分かる
さらに詳しく知りたい方は
InfiniOne ERP 機能一覧
受注・調達・在庫から生産・原価・会計まで、鉄鋼業の基幹業務を1システムで一元管理できる9つの機能です。
受注・出荷・売上・与信管理など、鋼材販売業務を一元化
- 直送・受発注に対応商社経由の直送取引や受発注を1画面で登録でき、二重入力の手間を削減。
- 受注単位の進捗管理受注No.をもとに切板・加工指示から出荷までの進捗をスピーディーに把握。
- 見積承認フロー材質・サイズ別見積の履歴管理と承認プロセスで内部統制を強化。
- 未確定単価でも受注登録鋼材相場に応じた確定単価を後から容易に反映可能。
- 与信管理取引先ごとの与信限度額の超過を自動アラートで検知。
鉄スクラップ・鉄鉱石・合金鉄など原材料の発注・入荷・購買業務全般を効率化
- 単位変換機能トン・キログラムなど発注単位と自社の在庫管理単位を自動変換。
- 発注点管理原料の欠品・在庫不足による生産停止リスクを防止。
- 仕入計上基準を選択可能入荷基準・検収基準の両方に対応し、原料受入のタイミングに合わせて計上。
- 未確定単価でも発注登録スクラップ・原料相場が確定後に単価を容易に反映可能。
- 経費購買管理電力・副資材など定期経費のパターン登録・権限管理に対応。
原料調達から生産・出荷まで横断する製造番号(ロット)・材質単位のトレース
- 強固なロットトレース製造番号(ヒートナンバー)や材質証明(ミルシート)まで含む高いトレーサビリティ。
- 滞留在庫の可視化払出のない鋼材・コイルを滞留順に出力し、デッドストックを防止。
- セット商品管理切板・加工品など構成品の振替・コード変換にも対応。
- 循環棚卸業務を止めずに倉庫・ヤード単位で効率的に棚卸。
- 予定在庫の全社共有受発注情報をリアルタイムに反映・共有し、出荷可能量を即時に把握。
締処理・入金消込・支払管理など、鋼材取引特有の条件に対応
- 締処理・回収条件を柔軟設定取引先・請求グループ単位での管理も可能。
- FBデータ連携入金取込・支払振込データ作成を自動化。
- 支払予定からの一括処理手形対応や振込手数料計算にも対応。
- きめ細やかな売掛金消込請求書単位・出荷伝票単位で効率的に処理。
- 外貨建てに対応貿易ライブラリで原料輸入や製品輸出時の為替差損益を自動算出。
原料輸入・製品輸出における為替差損益や諸掛按分を1システムで管理
- 国内外統合マスタ取引先・鋼材品目を国内外問わず一元管理。
- 為替差損益の自動計算原料輸入時の買掛金と支払金額をレート換算して算出。
- 諸掛費用の自動按分運賃・保険料などを品目単位で仕入原価に自動反映。
- 外貨ベースの売掛・買掛管理INVOICE単位での消込処理に対応。
- 為替レート管理期間・日次・決算時など柔軟に設定可能。
製鋼・圧延・加工など個別受注生産・見込生産の両方に対応し、製造指示を効率化
- 個別受注／見込生産に対応製番単位・計画単位いずれの製造指示にも対応し、溶解〜圧延〜加工の工程を管理。
- 総所要量計算配合表(合金・副資材構成)から必要原料を自動発注。
- 正味所要量計算（MRP）安全在庫を考慮した原料の最適な発注数量を作成。
- 外注管理切断・熱処理・表面処理などの外注加工に、有償支給・無償支給いずれも対応。
- 効率的な製造実績入力完成・払出・作業時間実績を1画面で入力。
予定・実績・実際原価の差異分析で、原料相場変動下でも適正な原価管理を実現
- 原価要素別の実績集計製造オーダーごとに労務費・経費・原材料費(スクラップ・合金・エネルギー)を集計。
- 豊富な原価問合せ品目・規格別の原価詳細や予実差異をすぐに確認可能。
- 財務会計との差異チェック仕訳上の原価との整合性を確認。
- 予定原価シミュレーション鉄スクラップ・鉄鉱石・電力価格の変動などに柔軟に対応。
- 原価配賦機能複数基準での配賦・品目別総原価の把握。
販売・生産・貿易全領域の自動仕訳で、会計データを一元管理
- 自動仕訳機能250件以上の自動仕訳パターンを標準装備。
- ドリルダウン試算表から原始伝票までを追跡確認。
- 間接費配賦本部・間接部門の経費を部門別に配賦。
- 柔軟な予算管理上位科目・部門単位でも予算を設定可能。
- 資金繰り機能科目別月別の資金繰り表で収支を把握し、原料調達資金の計画に活用。
設備投資・大型カスタム受注・鉄構工事など、案件単位で進行する企業様向けの基幹システム
- プロジェクト単位で管理設備改修・鉄構製作などの労務・経費・調達品を案件ごとに管理。
- 損益・収益予測プロジェクト別損益と将来の見通しを把握。
- 物販との併用が可能プロジェクト型の受注生産と、定型鋼材の物販型取引を1システムで両立。
- 柔軟な請求パターン得意先・プロジェクト・出荷単位から選択可能。
- 自社開発によるサポート導入からアフターサポートまで一貫して対応。
ご提案からサポートまで、同じ担当者が責任をもって伴走します
ご提案・要件定義・開発・導入支援・サポートの5フェーズすべてに、専任チームが一貫して対応します。
ご提案
初回訪問から業務・経営者インタビュー、デモンストレーションを経て、社長・幹部を含む社内レビューのうえでご提案とお見積りを提示します。
- 1
初回訪問営業担当者がお客様を訪問します。事前に製品資料の送付も可能です。
- 2
業務・経営者インタビューお客様の課題やご要望を繰り返しインタビューしながら、業務を素早く・深く理解します。製鉄所・加工工場・ヤードの見学や、材質・製造番号(ロット)管理の実際の運用確認、業務とシステム標準機能のFit&Gap、業務フロー見直しの支援、経営者へのインタビューによる方針・ビジョンの理解までを行います。
- 3
デモンストレーションお客様の業務フローを理解した上で実施。受発注・在庫・原価管理など実際の入力画面と帳票をご覧いただき、具体的な使用イメージを持っていただきます。
- 4
提案レビュー社長・幹部層を含めた社内レビューを実施。他部門の幹部も参加し、客観的な視点を提案に反映します。
- 5
ご提案ベストなご提案を実施し、システム仕様と導入費用の見積書を提示します。
要件定義
ご提案時と同じメンバーが要件定義まで一貫して対応。週次の進捗レビューや月次のステアリングコミッティで、仕様の抜け漏れを防ぎます。
- 1
受注レビュー営業からSEへ提案内容を引き継ぎます。以降は専任の営業・SEが導入メンバーとして担当します。
- 2
キックオフプロジェクト関係者全員での顔合わせを実施。ご提案時のメンバーも参画するため、担当者変更による重複説明が発生しません。
- 3
お打ち合わせ販売・生産・購買など各部門担当者と繰り返し協議します。材質・ロット管理や相場連動の単価計算など鉄鋼業特有の要件を含め、ゴール・方針に立ち返りながら軌道修正し、要件を整理していきます。
- 4
進捗レビュー週次で要件内容・課題をレビューし、システム仕様の考慮抜け・漏れを防止します。
- 5
基本設計画面イメージ・項目などの基本設計を実施し、システム確認書を作成します。
- 6
ステアリングコミッティ月次でプロジェクト関係者（部門長・役員など）がスケジュールや課題について確認・認識合わせを行います。
- 7
要件定義EXITレビュー最終確認を行い、確定した要件に基づいて開発費用を再見積りします。
開発
詳細設計から単体・結合テスト、システム環境構築まで、複数段階のレビューを経て開発を進めます。
- 1
詳細設計要件定義で決定した基本設計をもとに、開発用の詳細なシステム設計を行い、画面の細かな動きやデータの更新内容などを決定します。
- 2
システム開発詳細設計をもとに、過去の導入実績のノウハウを活かした独自の開発ツールを使用。カスタマイズ部分の品質・保守性を確保します。
- 3
単体テスト（動作のチェック）詳細設計書に基づき、プログラム単位でテストし、画面項目やデータに問題がないか細かく確認します。
- 4
テスト計画レビュー業務フローに基づきテスト計画を作成。品質管理責任者らが参加し、実態に即した指摘を行います。
- 5
結合テスト（使いやすさのチェック）複数プログラムを組み合わせてテストし、お客様の運用が問題なく遂行できるかを確認します。
- 6
システム環境構築サーバやクラウド環境にお客様のシステム環境を構築し、サポートに必要なドキュメント準備も行います。
- 7
開発品質レビュー開発から結合テスト完了後、品質基準をクリアしているかを品質管理責任者と共にレビューします。
- 8
稼働計画策定納品からシステム本稼働までのスケジュールと作業計画を作成し、確実な稼働を目指して計画します。
- 9
稼働前レビュー稼働計画に無理がないか、準備に漏れがないかを品質管理責任者らと確認します。
- 10
出荷承認（納品許可）各成果物に問題がないか、各レビューが適切に行われたかなどをチェックし、納品を許可します。
- 11
納品サーバやクライアントPCなどの納品作業を実施。通信・システム起動・帳票出力などを確認します。
導入支援
操作指導から現行システムとの並行稼働、本稼働判定レビューを経て、本稼働後1〜2ヶ月は集中的に支援します。
- 1
操作指導ユーザー向けに操作方法を説明します。人数が多い場合は説明会形式で対応します。
- 2
並行稼働・支援現行システムと新システムの並行稼働を実施。鋼材マスタ(材質・寸法・規格)の設定やロット・在庫データの移行を行い、新システムの動作安定を確認したうえで本稼働へ移行します。
- 3
本稼働判定レビュー新システムが安定して稼働し、並行稼働が円滑に行えるようになったら、幹部・品質管理責任者・現場マネージャーで判定を実施。懸念点があれば改善・改修し、品質を重視して稼働時期を延期することもあります。
- 4
本稼働新システムへの切り替えを実施。両社にとって重大なフェーズとして、責任を持って対応します。
- 5
本稼働支援1〜2ヶ月間の集中支援を実施。訪問対応・電話対応・ヘルプデスク対応により、業務が安定するまで導入メンバーがフォローします。
サポート
ヘルプデスクでの一元管理と、リモート・現地訪問による迅速な調査対応で、稼働後も継続的に寄り添います。
- 1
引継ぎ判定レビュー導入チームからサポート部隊への正式な引き継ぎ前に、ドキュメント整備やパッチ適用状況などを厳格にチェックします。
- 2
ご挨拶導入メンバーからサポート部隊（担当）に引き継ぐ際には、必ずお客様にご挨拶をします。人間関係の構築を重視しています。
- 3
お問合せ受付ヘルプデスクシステムで一元管理し、進捗状況と過去の問い合わせ履歴を可視化します。
- 4
調査・対応リモートアクセスツールや現地訪問により、お客様のシステムを直接確認して迅速に問題を把握します。
- 5
回答・解決お客様特有の運用・業務・システムに沿った、分かりやすい回答を心がけています。
ハードウェア点検（年1回）：機器異常とバックアップ状況の確認
よくいただくご質問
導入をご検討中の方からよくいただくご質問にお答えします。
導入まではどれくらいの期間がかかりますか？
企業規模や要件によって異なります。要件定義から稼働までの目安期間は標準的な導入期間を追記です。まずはお気軽にご相談ください。
費用はどれくらいかかりますか？
導入規模やオプション機能によって異なるため、価格帯の目安を追記。貴社の状況に合わせたお見積りを個別にご案内しています。
既存のシステムと連携できますか？
会計システムやハンディターミナル、ECサイトなど、主要な外部システムとの連携に対応しています。対応可能な連携先一覧を追記
クラウド・オンプレミスどちらに対応していますか？
提供形態（クラウド／オンプレミス）の詳細を追記
小規模な会社でも導入できますか？
従業員規模を問わずご利用いただけます。必要な機能から段階的に導入することも可能です。最小規模の目安を追記
導入後のサポート体制はどうなっていますか？
専任担当によるヘルプデスクや定期的な活用支援など、稼働後も継続的にサポートします。詳しくは「支援体制」をご覧ください。
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InfiniOne ERPご紹介資料
【この資料を読んでわかること】...
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主な内容
- 各社のERPパッケージの概要
- ERPパッケージ 比較すべき観点
- ERPのコンセプトを実現するための基本機能
- 業務適合性の高さ
- 内部統制機能
- グループ経営機能
